Risparmia fino al 70% sui tempi di lavorazione con iMachining

L’angolo di taglio varia lentamente tra un valore minimo e massimo, mentre l’avanzamento è regolato dinamicamente per assicurare un carico meccanico e termico costante sull’utensile.

iMachining determina automaticamente le condizioni di taglio più adatte, in base a materiale, geometria del pezzo, utensili e caratteristiche della macchina. 

iMachining gestisce automaticamente la velocità di rimozione del materiale a seconda dell’impegno laterale dell’utensile.

I percorsi utensile generati da iMachining rimangono sempre a contatto con il pezzo e il grezzo residuo, in modo da ottimizzare la lavorazione evitando i tagli in aria dall’attacco iniziale, fino all’ultimo contatto di taglio.

Le isole sono separate e le aree ampie suddivise mediante la tecnologia brevettata “Moating” di iMachining: ciò consente di massimizzare l’asportazione di materiale a “spirale di forma” e di ridurre al minimo i salti utensile intorno alle tasche interne.

iMachining utilizza una modalità di movimento a spirale unica e brevettata adattandosi alla geometria da lavorare, a differenza dei classici movimenti a spirale che eseguono movimenti circolari. Questo movimento permette un maggiore contatto tra utensile e grezzo, riducendo il tempo di lavorazione.